PE塑料水箱的生產(chǎn)工藝對(duì)原材料的選擇是很有講究的，只有原材料選擇得好才能制作出高質(zhì)量的PE水箱。那么原材料該如何選擇呢?諾順?biāo)芰现破酚邢薰镜男【巵?lái)給大家介紹。

PE塑料水塔以純聚乙烯(線性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)為原料，采用特殊的滾塑工藝整體成型，滾塑是制造大型容器的較好工藝，一次成型，內(nèi)外光滑，持久耐用,滾塑成型工藝，又稱(chēng)旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)澆鑄成型，是一種熱塑性塑料中空成型方法，即先將粉狀或糊狀PE物料注入模內(nèi)，通過(guò)對(duì)模具的加熱和縱橫向的滾水動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融，待冷卻后脫模而得中空制品,由于滾塑的轉(zhuǎn)速不高，產(chǎn)品幾乎無(wú)內(nèi)應(yīng)力，不會(huì)發(fā)生變形，凹陷等缺點(diǎn)，產(chǎn)品表面平整、光滑。作為滾塑生產(chǎn)廠家，武漢諾順致力于向高產(chǎn)值產(chǎn)品轉(zhuǎn)移，首先必須攻克的是高品質(zhì)原料的難關(guān)。對(duì)于滾塑工藝來(lái)說(shuō)，原料的質(zhì)量是至關(guān)重要的。

一、滾塑工藝原材料(滾塑粉)的選擇

原料選擇的幾點(diǎn)要求是：熱穩(wěn)定性、顆粒大小與分布、較高的熔化溫度、可澆注性、可磨細(xì)性、堆積密度、可熔性等。因?yàn)镻E容易制成粉料并在較長(zhǎng)時(shí)間的加熱過(guò)程中保持穩(wěn)定，故90%以上的滾塑原料仍然采用的是PE，其範(fàn)圍可覆蓋食品安全和阻燃等特性。交聯(lián)PE具有更高的耐化學(xué)和環(huán)境侵害的性能，而更適用於化工和戶外產(chǎn)品。原材料的流動(dòng)性是工藝過(guò)程的關(guān)鍵。

二、怎樣來(lái)測(cè)試確保滾塑粉末的質(zhì)量

1、大部分模塑商需要的的粉末粒徑為35目（即500微米），研磨料越細(xì)，烘爐周期就越短，抗沖擊力越強(qiáng)，也更方便填充模具。研磨料越精細(xì)，收益越高。

2、測(cè)試研磨料，需要到一個(gè)帶秒表的漏斗，且漏斗不得小于2.5英寸（6.35厘米）。將100克研磨料倒入漏斗中，用一根手指堵住底部，當(dāng)手拿開(kāi)時(shí)，研磨料應(yīng)在30秒內(nèi)從漏斗內(nèi)全部流出，如果漏斗測(cè)試失敗，模塑商可換用RO-tap篩分析儀，這種設(shè)備的精密性略高些。為確保粉末的品質(zhì)適宜，可以對(duì)粉末進(jìn)行拋光，科通過(guò)混合干色料來(lái)達(dá)成。將粉末混合至54度，用熱度代替時(shí)間來(lái)進(jìn)行測(cè)量，并從粉末中剔除多余的尾絲和線頭，從而提高流動(dòng)性并縮短烘爐周期。如何測(cè)試干色料（指其適宜的顏色需要用到一種、兩種以上的顏料，它是由顏料和添加劑充分混合而成的）的質(zhì)量，可以將一茶勺粉末倒到一張褐色的粗面紙上，用色卡或調(diào)色刀緊緊壓住粉末，并將粉末沿著紙張往下拖，如果顏色好，則應(yīng)是均勻一致的，紙上應(yīng)留下閃亮的小點(diǎn)，而不會(huì)出現(xiàn)拖痕。